玻璃鋼拉擠型材（cái）生（shēng）產廠家要想贏得眾多用戶的認（rèn）可（kě），就要保證其（qí）型材的質量是合格的。但是在玻璃（lí）鋼拉擠型材（cái）的生產（chǎn）過程中，一些外（wài）部因素難免會影響（xiǎng）其質量，下麵就對湖北玻璃鋼拉擠型（xíng）材要注意的幾個質量問題進（jìn）行了總結。

　　1、模邊上未填滿（mǎn），造成這種情況的原因（yīn）是：擺料重（chóng）量過低；模溫度過高，複合（hé）熟料在充模前硬（yìng）化；合模時間過長，複合熟料在充模前硬化；模壓過低（dī）；擺料麵積過小；由於擺料方式不良或使用過期熟料造成流動（dòng）性不足。

　　2、模具邊緣有一小部分未填滿：襯板重量太輕；合（hé）模前（qián）熟（shú）料（liào）外溢（yì）；剪切邊緣間隙過大，造成熟料外（wài）溢。

　　3、模具邊緣飽滿，但有凹（āo）凸點：熟料重（chóng）量過低；空氣無法從（cóng）模具中（zhōng）逸出；由於加強筋或凸台中存在（zài）空氣，氣體無（wú）法從模具（jù）中逸出。

　　4、硬化表麵呈半圓形凸出：複合熟料中及熟料層間有空氣或氣體；熟料流（liú）動性差，使擺料處空氣無法逸出；剪切邊緣加大；模溫度過高，苯乙烯單體蒸氣揮發；硬化時間太（tài）短，造成熟料硬化不好，導致單體蒸汽揮發；合模速度過快；熟料熟（shú）化率過高或粘度過低，層間空氣無法逸出；玻璃纖維使用不（bú）當（dāng），造成（chéng）浸泡效果差。

　　5、表麵孔（kǒng）隙率：熟料麵（miàn）積（jī）過大，流動距離過短，空氣無法逸出；熟料中玻璃纖維較差。

　　一般來說，湖北玻璃鋼拉擠型材的生（shēng）產過（guò）程中可（kě）能會出現各種問題，但無法預知會出現什麽樣的問題（tí），隻能針對原因采取相（xiàng）應的措施，才能避免問題的發生，保證（zhèng）其品質不受影響。